当前位置:首页 >> 产品中心 >>  测厚仪系列 >>  超声波测厚仪
thumb

NOVA TG950超声波测厚仪

2.回波模式(IP-1、1-2、2-3)
5.速度读数-显示+或- 韦尔按下
10.操作模式(“A”Auto或“M”Modified)
0.0050到0.700英寸(0.130至1.789毫米),



  • 详细
  • 技术指标



1.0介绍

无损检测系统NOVA TG950工作台顶部超声波测厚仪,它可提供精密仪器特殊之和无与伦比的功能。TG950提供超高分辨率(0.0001英寸/ 0.001毫米),重量轻,台面厚度,量具只有在更大、更大的便携机和台面上才能找到。NOVA950的优势在于明亮的LED厚度显示。它显示的非常快,而且很容易看到距离。许多额外的特性有助于实现一场简单的操作和灵活性应用程序。TG950坚固耐用的设计保证了可靠性,具有广泛的现场和实验室检验要求。


1.1操作原理

NOVA TG950支持测量、显示、评估和记录腐蚀和其他可能损害安全的情况,无数结构、系统和材料的功能。测量只访问测试对象的一个可访问表面。大量选用高频单元件接触、延迟线等起泡式换能器可以互换使用,以满足多种要求的应用程序。


1.1.1超声波测厚基础知识

NOVA的工作原理与声纳相似,但频率(兆赫范围)和电子速度要高得多。超声波频率声束由换能器发出并耦合到测试对象中。


高频超声波在整体材料中传播基本恒定的速度,取决于材料的类型支持超声波。这一事实为准确地预测地震提供了依据。测量金属和一些非金属的厚度,只有测试对象的一侧。


NOVA精确地感知到A的起始时间间隔短脉冲超声波能量进入检测对象及所需的时间穿过它。这个时间很短,例如,速度钢中的超声波约为四分之一英寸(6.3毫米),百万分之一秒(一微秒)。因此,为了NOVA准确地测量钢厚度,从0.0050英寸到20英寸(0.25到25厘米),它必须具有高度稳定和精确的计时电路。把它看作是一种高度精密、超精确的秒表。


连接到NOVA的是一根连接到超声波换能器的电缆或者是探头。换能器上有一个压电材料薄片表面。压电材料转换电能短脉冲电能变成微小的机械位移,反之则从机械位移转换成电脉冲。探头同时充当发射器又起接收机的作用。


当耦合到测试对象的表面时,将其称为入口表面,探头从脉冲发生器接收短时间的电脉冲NOVA。从根本上说,“时钟”就是从这个脉冲开始的。超声波声束始在测试对象内传输,由换能器产生的电机械脉冲。这个超声脉冲以速度特性通过测试对象材料。当它到达一个边界时,例如,测试对象的入口表面-背面-它反射(回声)返回到入口表面。当它撞击入口表面时,传感器感知微小的机械回波位移把它转换成一个小的电信号。在接收机部分NOVA,“时钟”信号被停止。开始之间的时间间隔并停止转换成测厚器。特点在于材料的速度-距离除以时间(例如,英寸毫米/微秒)-除以往返过境时间(微秒)表示走过的总距离.因为总过境路径是实际厚度的两倍,自动除以二分之一和显示为十进制厚度。关于光滑、平行的测试对象表面,小数位所显示的厚度在分辨率范围内为真实的。

回波的往返时间与测试材料的线性相关。厚度-材料越厚,往返时间越长。NOVA的精密电路精确地测量往返时间和补偿材料的特有的超声波速度测量。测量的厚度实际上是瞬时显示的。数字显示和单位选择,无论是英寸或毫米。


1.2一般用途

NOVA TG950在金属、塑料、陶瓷、玻璃或几乎任何其他能令人满意地导电材料超声波,并具有相对平行(或同心)的表面。它的高分辨率能力使NOVA TG950独特地适用于测量非常薄的材料-金属,薄至0.005英寸(0.13毫米)-分辨率为0.0001英寸(0.001毫米)。然而,它也可以有效的用于测量厚度可达20英寸(500毫米)。


微小的局部厚度变化,例如由腐蚀引起的变化,侵蚀和某些类型的缺陷也可能被检测到

9XX模型依赖

本手册后面的部分将详细介绍NOVA的一个独特的特征,它产生了一个横截面视图。有缺陷的表面和相应的厚度减少。包括记录(日志)众多厚度的能力及其对应位置。


一般应用程序包括:

l 航空器结构和发动机部件

l 航空器窗口

l 火箭及航天器组件

l 机械加工、电火花加工、机械成型零件

l 工业陶瓷

l 某些复合材料

l 玻璃板管

l 塑料形状和管道

l 锅炉及压力容器组件

l 热交换器

l 管道和管

l 石油、天然气、水、废物储罐

l 有轨电车的车轴和车轮、铁轨

l 建筑及桥梁组件

l 主要金属形式:板、板、坯、棒、花、锻件、铸件、铝型材

l 海洋建筑物

l 船体、甲板和推进部件


1.3主要特征

l 膜密封触摸命令控制简化设置和使用

l 128*64像素,高对比度,图形液晶显示器(LCD)提供简单纯文本菜单和LED读数提供方便厚度数据可读性

l 背光-自动,或开/关选择

l 便携式,台式仪器结合NDT系统的“容易”握把定制挤压铝制外壳

l 最先进的微处理器为基础的设计提供无与伦比的,高许多的厚度测量应用的精度性能

l 可调扫描器功能产生一个简单的,类似的计量显示厚度,方便快捷地查看厚度趋势

l 滚动t扫描(也称为“b扫描)-标准(专利)-生成选定扫描路径的横截面图像

l 自动探针识别(专利)-传统探针菜单选择启用许多现有的NOVA传感器

l 可调速度设置

l 50,000点数据 记录器,包含可滚动的“工作表”视图

l 单点或两点校准

l 高报警限和低报警限。RS232数据传输端口允许向上和向上传输和下载日志数据和软件升级


NOVA TG950采用了最新的微处理器设计的技术。通过复杂的芯片编程、微处理器计算、线性化和指导大量的操作高速度。它还提供直观、简化的设置、校准和通过触摸命令按钮和直观的菜单操作。


高功率发射机(脉冲发生器)、高灵敏度接收机和信息数字显示功能与微处理器配合使用,从紧凑、重量轻、精度产生卓越的性能测量仪器。


2.入门指南


2.1列明装运内容

分离并布置NOVA TG950、探针、电缆、耦合装置和任何配件订购。NOVA有两个aa大小的碱金属电池安装在它的电池室。


2.2连接探头和电缆

“微型探头”外,所有探头均使用可拆卸电缆连接到TG950。将电缆连接到探头上。连接电缆的另一端与位于前面相应的插座相连计。


各种探针可用于优化广泛的可能遇到的测量应用程序的频谱的性能。一般D11型延迟线换能器适用于大多数场合。包括钢的厚度范围从0.0050到0.700英寸(0.130至1.789毫米),表面温度可达约250(120摄氏度)。通用接触传感器(C11)具有a范围约0.062英寸至20.000英寸(1.57至50.00毫米)。建议使用C11接触传感器进行熟悉程序。


为广泛上市的探针,为更高的温度和专业应用程序,请参阅本手册第9节。


2.3参考标准

要校准NOVA TG950,必须有一个或多个已知的与试验对象相同的材料的厚度。初始校准程序要求有代表性的材料的参考样品。


厚度在所关注范围内的机械阶梯形楔是方便和常用的参考标准。为了熟悉NOVA TG950,建议使用具有多个台阶阶梯楔的钢材,其厚度范围为0.020至0.500英寸(0.50到12.7毫米)。其他阶梯楔包括一般厚度范围也可以使用。这样的标准是现成的或可以定制生产。联系无损检测系统以获取更多信息。


用于高精度校准和随后的高分辨率测量时,用户使用高分辨率仪器,如NOVA TG950系列,可能需要使用厚度认证精度量块和垫片。


注:参考标准的选择和使用最主要的是校准和确保任何的准确性超声波测厚仪。参考标准的选择和使用见第6节,测量技巧和技术以及测量的注意事项见第7节。


2.4使用耦合剂

从探针进入测试材料需要一种耦合膜来传输高频超声能量。保证厚度读数的完整性,适当的探头耦合至关重要。通常使用耦合剂测试材料表面,尽管它可以应用于探针尖端(在某些高温应用中)。


所使用的耦合剂类型对于优化性能非常重要。光滑的材料表面需要低粘度的耦合剂,例如,水、甘油、油或类似液体。粗糙表面可能需要使用油脂或特殊配方的凝胶。所使用的耦合剂必须与试验材料一致。虽然通常在检查后移除,但耦合剂残留物可导致实验对象的表面腐蚀或变色。表面应使用特殊高于175华氏度(90摄氏度)的高温耦合剂。


无损检测系统提供了大量的超声耦合装置,几乎覆盖了所有NOVA TG950的应用领域。这些特殊配方耦合剂是推荐使用的。更多信息请联系无损检测系统。


test205437.com